十年时间,科彼特发展成为以自动绕线设备研发、制造、销售为主,绕线代加工为辅的专精特新企业,研发和生产了一系列为电感器、互感器、变压器的元器件产品绕线的先进自动化设备,研发力量和创新能力在细分领域领先全球。
12月16日,记者来到中山市科彼特自动化设备有限公司,只见1米高的全自动绕线机上,一个个戒指大小的磁圈从喂料盒中自动有序输出,经绕线针头处停留,四五秒钟后,一个绕铜线两三百圈的元器件产品便诞生了。
2011年,机械专业毕业、在一家大型家电生产企业担任技术工程师的周珂毅然辞职,怀揣几万元自主创业,瞄准元器件绕线工序,与工程师黄奇翰成立了中山市科彼特自动化设备有限公司。十年时间,科彼特发展成为以自动绕线设备研发、制造、销售为主,绕线代加工为辅的专精特新企业,研发和生产了一系列为电感器、互感器、变压器的元器件产品绕线的先进自动化设备,研发力量和创新能力在细分领域领先全球。
自动绕线技术解决行业痛点
在科彼特会议室,周珂搬出一个产品展示盒,不同大小的线圈多达几十种,内径普遍在几毫米至几十毫米,而最小的内径只有0.8毫米,要在一个肉眼几乎难以看见的细孔中绕线几十圈,技术要求可想而知。
来到科彼特生产部,800余台自动绕线机正在工作中,从喂料、绕线到产品形成,整个过程全部机械完成,偌大的车间只有十几名技术人员。“绕线机正常工作下为绿灯,红灯亮起则代表出现异常,我们基本实现自动化生产,一名技术人员可以负责几十台绕线机。”周珂介绍,目前公司投入自用的绕线机1000多台,一方面是满足客户的实际需求,包括为美国、菲律宾等国外客户提供绕线服务;另一方面是通过产品加工来验证绕线机的稳定性。
看起来普通不过的绕线工序为何有这么大的威力?缝纫机上用到的穿针引线就是最常见的绕线。科学技术的发展使绕线工序广泛用于家电、汽车、充电桩等产品中,手工绕线存在人工成本高、效率低下等问题,而且线圈越来越小,不适合手工作业,取而代之的是自动化绕线机。在科彼特2020年2亿元的产值中,产品加工的贡献值仅20%左右,更多的是通过研发、制造、生产自动化绕线机产生,获得美的、格兰仕等家电企业的认可,苹果、华为、小米、OPP等手机制造商的相当部分电感元器件由科彼特提供的绕线机制造,产品远销泰国、菲律宾、土耳其、西班牙等国家和地区,年产绕线机超过3000台。
在“不起眼”的领域闯出耀眼天地
“绕线工序可以说是细分领域的小众行业,根本不起眼,相对而言产量也大不到哪里去,所以很多人不想入行。”目前,科彼特已经成为拥有100多项国内专利、4项国际发明专利,研发技术在细分领域全球领先的专精特新小巨人企业。
把时间倒回十年前,科彼特在中山职业技术学院孵化基地刚刚诞生,以周珂为首的初始团队用3万元在28平方米的空间搭起了公司初始框架,一直到2014年,科彼特团队都没有超过10人,想方设法投入了二三十万元,但初始团队一直没有领工资,一度处于停业的边缘。机会总是垂青于有准备的人,2014年底,广州金升阳科技有限公司的订单可谓雪中送炭,前后购买了100多台绕线机总金额2000多万元。这个订单为客户节省600名劳动力的同时,也为科彼特挣得了第一桶金。2016年,科彼特进一步研发了行业领先的绕线机,申请了国际专利,系列产品总计拿回了3亿元的订单。
科技的突飞猛进带来的是电子产品快速的更新换代,手机充电器、倒车雷达、新能源汽车充电桩需求大增,这些产品都离不开绕线机。“必须不断创新,才能保持持续竞争力。”周珂介绍,公司进入正常轨道后,每年投入研发费用占产值比超过15%,目前300多名员工中,拥有包括机构、软件、电控、视觉、算法、组装、调试、售后整个环节的专业技术人员近200人。“一款横空出世的设备经过市场三四年的洗礼就会失去竞争力,必须用更加含金量的产品取而代之。”
“目前不愁订单,愁的是产能,今年研发了10款绕线机,目前落地的有6款。”谈到未来发展,周珂信心满满。他介绍,超过一半的绕线机是中国制造,而科彼特又在国内领先,获得广东省和中山市2021年专精特新企业、高新技术企业、中山市2019年度创新标杆企业、2018年度高新企业成长50强、火炬开发区瞪羚企业等荣誉,但要成为真正的“小巨人”,科彼特还需要技术创新上持续发力、营销中心在量上持续发力。
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